고용노동부고시 제2010-36호

방호장치 의무안전인증 고시

제정 2008.12. 3 노동부고시 제2008-76호

개정 2009.12.23 노동부고시 제2009-81호

개정 2010.12.24 고용노동부고시 제2010-36호

【별표 19】 작업발판의 성능기준 및 시험방법(제36조 관련)

번호

구  분

내  용

1

종류

및 분류

작업발판의 종류 및 분류는 다음 각 목과 같다.

가. 작업대

나. 통로용 작업발판

2

제 작

별표 16 제2호에 따른다.

3

작업대의 재료

가. 작업대의 재료는 표 1에 적합하거나 이와 동등 이상의 기계적 성질을 가진 것을 사용해야 한다.

<표 1> 작업대의 재료

구성 부분			재 질
강재	바닥재		KS D 3501(열간압연 연강판 및 강대)의 SPHC 또는 KS D 3601(엑스팬디드 메탈)의 XS42
	수평재 및 보재		KS D 3501(열간압연 연강판 및 강대)의 SPHC
	걸침고리	단판형	KS D 3503(일반구조용 압연강재)의 SS400
		상자형	KS D 3501(열간압연 연강판 및 강대)의 SPHC
알루미늄 합금재	바닥재, 수평재, 보재		KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재)의 A 6063S
	걸침 고리	단판형	KS D 6701(알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 조)의 A 5052P 또는 KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재)의 A 6063S
		상자형

나. 작업대의 각 부분은 현저한 손상, 변형 또는 부식이 없어야 한다.

4

작업대의 구조

작업대는 그림 1과 같이 바닥재, 수평재, 보재 및 걸침고리로 구성되어야 하며 다음 각 목과 같이 한다.

가. 바닥재, 수평재 및 보재는 용접 또는 절곡가공 등 기계적 접합에 의한 일체식 구조이어야 한다.

나. 2개 이상의 바닥재가 있는 경우 바닥재 간의 틈새가 30㎜ 이하이어야 한다.

다. 바닥재의 나비(2개 이상의 바닥재가 있는 것에서는 바닥재의 나비 및 바닥재간의 간격을 합한 길이)는 240㎜ 이상이어야 한다.

[그림 1] 작업대(참조그림)

라. 걸침고리는 수평재 또는 보재에 용접 또는 리벳 등에 의해 접합해야 한다.

마. 걸침고리는 주틀의 횡가재로부터 솟아오름을 방지하기 위한 이탈 방지 기능이 있는 구조이어야 한다.

바. 바닥재는 미끄럼방지 조치를 해야 한다.

5

작업대의

시험

성능

기준

작업대의 시험성능기준은 표 2에 따른다.

<표 2> 작업대의 시험성능기준

부 재	항 목	시험성능기준
작업대	휨강도	나비(㎜)×11N이상
	수직처짐량	L/100 ㎜ 이하(최대 20㎜ 이하) L : 작업대의 길이
걸침 고리	본체 및 부착부 전단강도	나비(㎜)×39N 이상
	이탈방지 전단강도	3,240N 이상
바닥재	수직처짐량	10.0㎜ 이하

6

통로용 작업

발판의 재료

가. 통로용 작업발판의 재료는 표 3에 적합하거나 이와 동등 이상의 기계적 성질을 가진 것을 사용해야 한다.

<표 3> 통로용 작업발판의 재료

구성 부분		재 질
강재	바닥재	KS D 3501(열간압연 연강판 및 강대)의 SPHC 또는 KS D 3601(엑스팬디드 메탈)의 XS42
	수평재, 보재	KS D 3501(열간압연 연강판 및 강대)의 SPHC
알루미늄 합금재	바닥재, 수평재, 보재	KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재)의 A 6063S

나. 통로용 작업발판의 각 부분은 현저한 손상, 변형 또는 부식이 없어야 한다.

7

통로용 작업

발판의 구조

가. 통로용 작업발판은 그림 2와 같이 바닥재와 수평재 및 보재로 구성된 것으로서 다음 각 세목에 따른다.

[그림 2] 통로용 작업발판(참조그림)

1) 강재 통로용 작업발판은 바닥재와 수평재 및 보재를 용접 또는 절곡 가공 등 기계적 접합에 의한 일체식 구조일 것

2) 알루미늄 합금재 통로용 작업발판은 바닥재와 수평재 및 보재를 압출 성형이나 용접 또는 기계적 접합에 의한 일체식 구조일 것

3) 통로용 작업발판의 나비는 200㎜ 이상일 것

4) 바닥재가 2개 이상으로 구성된 것은 바닥재 사이의 틈 간격이 30㎜ 이하일 것

5) 바닥재의 바닥판에는 미끄러짐 방지 조치를 할 것

나. 통로용 작업발판은 설치조건에 따라 다음과 같이 1종과 2종으로 구분하며, 제조자는 제품에 1종 또는 2종임을 확인할 수 있는 추가 표시를 하여야 한다.

1) 지점거리를 1,800±50㎜로 설치하는 제품을 1종이라 한다.

2) 지점거리를 1종과 다르게 설치하는 제품을 2종이라 한다.

8

통로용 작업

발판의 시험

성능

기준

통로용 작업발판의 시험성능기준은 표 4에 따른다.

<표 4> 통로용 작업발판의 시험성능기준

항 목		시험성능기준
수직처짐량	1종	18㎜ 이하
	2종	L/100 ㎜ 이하(최대 20㎜ 이하) L : 통로용 작업발판의 지점거리
휨강도		나비(㎜)×11N 이상
바닥재	수직처짐량	10.0㎜ 이하

9

작업대

의

시험

방법

작업대의 시험은 다음 각 목에 따른다.

가. 작업대의 처짐 및 휨시험은 그림 3과 같이 작업대를 받침틀 A에 부착한 뒤 중앙에 가력보 B를 설치하여 수직 하중을 가한다. 이 때 하중이 바닥재의 나비(㎜)×4N일 때의 수직 처짐량을 구하고 하중을 계속 가하여 하중의 최대값을 측정한다.(이 경우 재하 속도는 분당 8㎜ 이하로 한다)

단위 : ㎜

[그림 3] 작업대의 처짐 및 휨시험

나. 걸침고리의 본체 및 부착부의 전단시험은 그림 4와 같이 작업대를 받침틀 A에 부착하고 양끝 걸침고리 중앙부로부터 200㎜지점에 각각 가력보 B를 위치시키고 가력보 B의 중앙을 가로지르는 재하보의 중앙부에 하중을 가하여 하중의 최대값을 측정한다.(이 경우 재하 속도는 분당 8㎜ 이하로 한다)

단위 : ㎜

[그림 4] 걸침고리의 본체 및 부착부의 전단시험

다. 걸침고리의 이탈방지 전단시험은 그림 5와 같이 작업대의 수평재 및 보재가 상부를 향하도록 받침틀 A에 작업대를 사용방향의 반대로 설치한 뒤 양끝 걸침고리 중앙부로부터 200㎜지점에 각각 가력보 B를 위치시키고 그 중앙부를 가로지르는 재하보의 중앙부에 하중을 가하여 하중의 최대값을 측정한다.(이 경우 재하 속도는 분당 8㎜ 이하로 한다)

단위 : ㎜

[그림 5]걸침고리이탈방지전단시험

라. 바닥재의 성능 시험은 그림 6과 같이 작업대를 평평한 판에 올려놓고, 수평재와 수평재 또는 보재와 보재 등의 보강재 간격의 중앙에 가압재 C를 사용하여 수직하중을 가하여 하중이 1,000N일 때의 가압재 C 중앙부에 위치한 바닥재의 수직 처짐량을 측정한다. 이 경우 재하 속도는 분당 8㎜ 이하로 한다.

[그림 6]바닥재의 성능시험

마. 이 시험에 사용하는 가력보 B, 받침틀 A, 받침틀 B, 가압재 C 및 재하보는 각각 별표 24 제11호부터 제14호까지 및 제16호에 따른다.

10

통로용 작업발판의 시험

방법

가. 통로용 작업발판의 처짐 및 휨시험은 그림 7과 같이 통로용 작업발판을 1,800㎜(2종은 통로용 작업발판 길이의 90%)가 되는 지점거리로 받침틀 B를 설치하고 작업 발판의 디딤판 중앙부에 가력보 B를 사용하여 수직하중을 가한다. 이 때 나비(㎜)×4N의 하중일 때 수직처짐량을 구하고 계속해서 하중을 가하여 하중의 최대값을 측정한다. 이 경우 재하 속도는 분당 8㎜ 이하 이고, 이 시험에 사용하는 가력보 B 및 받침틀 B는 각각 별표 24 제11호 및 제13호에 따른다.

단위 : ㎜

[그림 7] 통로용 작업발판의 처짐 및 휨시험

나. 바닥재의 성능시험은 작업대의 바닥재의 성능시험에 따른다.