작 업 장 순 회 점 검

-  -

1. 대상사업장(산안법 제29조 제1항 제2호)

동일한 장소에서 행하여지는 사업의 일부를 도급에 의하여 행하는 사업

2. 구성 및 운영(산안법 시행규칙 제29조 제2항)

- 구 성 : 도급인 사업주(원청 업체)

- 운 영 : 2일에 1회 이상 순회점검 및 점검결과 개선요구(수급인 사업주)

- 기 록 : 예 9 참조

3. 작업장 순회점검에 따른 근로자 재해예방조치

(도급인인 사업주가 조치하여야 할 내용)

- 토사, 구축물, 공장물의 붕괴우려장소

- 기계․기구, 전도․도괴 우려장소

- 표준안전난간 설치 필요장소

- 비계설치․해체장소

- 건설용 Lift를 운행하는 장소

- 지반굴착․발파장소

- 엘리베이터 홀 등 근로자 추락위험장소

- 산소결핍 우려장소의 작업

- 전선에 근접하여 작업 시 감전의 위험이 있는 장소

- 물체가 떨어지거나 날아올 위험이 있는 장소

예)

작 업 장 순 회 점 검 일 지
oo공사					결재	담 당	공 사		소 장
200 년 월 일 ( 금 ) 요일 일 기 : 맑음
No.	시 간	업체명	지적사항(장소)	대책 및 담당자				조치기한		조치확인
1	07:10 ~07:20	oo건설	o 시점부위 보조기층 포설구간 현장차량 과속	o 추락우려 있으므로 현장내 시속 10km이하 운행 지시 - 보통인부2명				즉시 지시요함		월/일
2	07:40 ~07:50	“	o 3+71.5 Box 부분 난간대 임시 철거구간 추락우려.	o 임시 철거구간 즉시 보강 지시				즉시		월/일
3
4
■ 특기사항 (행사, 교육, 외부 점검 등)

작 업 장 순 회 점 검 일 지
					결재	담 당	공 사		소 장
200 년 월 일 ( ) 요일 일 기 :
No.	시 간	업체명	지적사항(장소)	대책 및 담당자				조치기한		조치확인
1
2
3
4
■ 특기사항 (행사, 교육, 외부 점검 등)

예)

합 동 ․ 안 전 보 건 점 검

1. 대상사업장(산안법 제29조 제1항)

동일한 장소에서 행하여지는 사업의 일부를 도급에 의하여 행하는 사업

2. 구성 및 운영(산안법 제29조 제3항, 시행규칙 제30조의 2)

- 구 성 : 점검반 구성

① 도급인인 사업주(원청업체)

② 수급인인 사업주(하청업체)

③ 도급인 및 수급인의 근로자 각 1인(수급인의 근로자의 경우는 해당공   정에 한함)

- 운 영 : 2월에 1회 이상 실시

- 기 록 : 예 10, 11 참조

예10)

합동점검 참석자 명단

소 속	직 책	성 명	서 명	소 속	직 책	성 명	서 명
oo건설	소장	ooo		oo토건		ooo
	공사부장	ooo		oo토건	과장	ooo
	공사과장	ooo
	안전과장	ooo
	공사기사	ooo		근로자
				소 속	직 책	성 명	서 명
				oo건설	반장	ooo
				oo토건	반장	ooo
안전점검 실시 전경 사진

합동점검 참석자 명단

소 속	직 책	성 명	서 명	소 속	직 책	성 명	서 명
				근로자
				소 속	직 책	성 명	서 명
안전점검 실시 전경 사진

예11)

합동점검 체크 리스트

분 야	점 검 항 목	점 검 결 과			개선요망 사항	비고
		양호	보통	불량
안전보건 관리조직 및 교육	o 안전관리자등 지정유무
	o 안전보건교육 실시여부
	o 교육결과의 기록보존상태
산업안전보건관리비	o 안전관리비 적정계상 여부
	o 안전관리비 집행실태 (타목적, 용도외 사용 등)
	o 항목별 적정비율 집행여부
개인보호구 지급	o 개인보호구 지급여부
	o 개인보호구 착용여부 (안전모, 안전대, 안전화 등)
	o 터널내부, 작업자 방진마스크 등 호흡용 보호구 착용여부
	o 보호구 적격품(검정)구입 여부
기타 안전대책	o 유해, 위험방지 계획서 (제출 및 이행여부 등)
	o 위험물(인화성 물질등)관리 상태
	o 화재예방 대책 (소화기 비치 비상연락망 편성 등)
	o 위험, 주의, 경고등 표지판 설치 상태
	o 작업장내 자재의 정리정돈 및 안전통로 확보상태

공사명 :                                                          점검일시 : 200  년    월    일

분 야	점 검 항 목	점 검 결 과			개선요망 사항	비고
		양호	보통	불량
감전 재해예방	o 분전반, 임시배전반 - 설치의 적정성 (우수침입방지, 외함, 회로명표시, 충전부 노출 등) - 누전차단기 설치 및 작동상태 - 유지관리상태 (잠금상태, 안전표지판, 담당자 지정)
	o 가반식 접기기계, 기구 관리 상태 (투광등, 양수기, 바이브레이터, 그라인더, 절단기 등)
	o 교류아크용접기 관리상태 - 외함접지, 입출력단자 충전부 노출여부 등 - 보호구 착용여부 (보안면, 절연앞치마, 절연장갑 등)
	o 이동전선 외피복손상 및 유지 관리상태
	o 전등 보호상태 등 기타
추락 방지용 방망	o 방망의 설치여부
	o 설치위치의 적합성
	o 망의 파손유무 및 재질의 적합성
	o 망의 처짐상태
	o 방망의 설치여부
	o 설치기준의 적합성 - 방망의 돌출 수평길이 - 방망의 설치각도 - 벽면과 방망과의 틈새 여부
	o 방망의 관리 상태 - 망의 파손유무 - 오물적치 상태

분 야	점 검 항 목	점 검 결 과			개선요망 사항	비고
		양호	보통	불량
비계류	o 외부 비계 - 벽이음 간격 준수여부 (수직, 수평간격 5m이내, 최상부 흔들림 여부)
	o 이동식 비계등 - 작업발판 상부 안전난간 설치 유무 - 작업발판의 강도 및 고정상태 - 사다리 등 설치 유무 - 바퀴구동 방지장치 설치 유무
양수장비 (타워크레인, 이동식크레인, 리프트, 승강기 등)	o 안전장치의 설치 및 작동상태 (과부하 방지장치 등)
	o 인양 와이어 로프의 손상, 변형 유무
	o 와이어 로프 결속 클립의 적정성
	o 이동식 크레인 아우트리거 설치 상태
	o 매달기 작업의 적정성
	o 작업반경내 특고압선에 대한 방호조치
	o 신호수 배치 여부
토공사	o 굴착구배 준수여부
	o Sliding, 낙석에 대한 안전성 여부
	o 굴착방법의 적정성 여부 (계단식 시공여부, 소단확보 여부)
	o 사면안정 조치의 적정성

분 야	점 검 항 목	점 검 결 과			개선요망 사항	비고
		양호	보통	불량
콘크리트 공사	o 거푸집지보공 조립도 작성 미준수 여부
	o 지보공 이음부, 접속부, 교차부의 연결, 고정상태
	o 거푸집지보공 조립, 해체 작업의 추락, 낙하 방지 조치 여부
	o 콘크리트 타설작업시 단부추락 낙하방지 조치 여부
흙막이공사 (지하철, 빌딩굴착)	o 토류벽의 변위이상 유무
	o 토류판 변형 및 파손 유무
	o 토류판 배면 밀착 상태
	o 토류판 설치후의 인접건물 및 지반 침하 유무
	o 가설강재 변형 유무
	o 띠장의 연결부 이완 및 연결 상태
	o 브라켓 설치상태 적정성
	o 각부재 연결볼트의 긴장 상태
터널 공사	o 발파작업 안전수칙 준수 여부 (비산 방지시설, 대피방법, 대피장소)
	o 잔류화학, 물반공 처리방법 적정성
	o 지하수 처리방법 적정성 (유도처리, 예비 양수기, 집수정 관리 차수공법)
	o 굴착 즉시 용수발생구간 보강 대책 수립 여부
	o 지보공과 원지반 사이의 공극 충진 상태
	o 터널내부 환기시설 설치 상태 및 환기능력 적정성 여부

보호구 지급

1. 사업주의 의무(산안법 제23조, 안전규칙 제28조 1항)

- 사업주는 그 작업 조건에 적합한 보호구를 작업근로자의 수 이상으로 지급하고 착용하도록 조치

① 물체가 떨어지거나 날아올 위험 또는 근로자가 감전되거나 추락할 위험이 있는 작업 : 안전모

② 높이 또는 깊이 2미터 이상의 추락할 위험이 있는 장소에서의 작업

: 안전대

③ 물체의 낙하/충격, 물체에의 끼임, 감전 또는 정전기의 대전에 의한 위험이 있는 작업 : 안전화

④ 물체가 날아 흩어질 위험이 있는 작업 : 보안경

⑤ 용접시 불꽃 또는 물체가 날아 흩어질 위험이 있는 작업 : 보안면

⑥ 감전의 위험이 있는 작업 : 안전장갑

⑦ 고열에 의한 화상 등의 위험이 있는 작업 : 방열복

2. 근로자의 의무(산업안전보건법 제25조, 안전규칙 제28조 2항)

- 근로자는 사업주로부터 보호구를 지급받거나 착용지시를 받은 때에는 당해 보호구를 착용 해야 한다.

- 벌칙 : 300만원 이하의 과태료

예12)

안 전 보 호 구  지 급 대 장

지급일자		업 체 명	관리감독자	보호구 지급 현황			수 령 자	서 명	비고
				안전모	안전화	안전대
준수사항	1. 나는 금일 수령한 개인보호장구를 작업시 항상 착용함은 물론 그 관리에 철저를 기하겠습니다. 2. 나는 고의 또는 중대한 과실로 이를 분실하거나 훼손시는 회사규정에 따라 보상하겠습니다. 3. 나는 전출, 퇴직, 기타 해당작업의 완료 등으로 불필요시 반납하겠습니다. 4. 나는 개인 보호장구의 미착용등으로 인하여 부상시 민형사상의 책임을 회사에 묻지 않겠습니다. 본인은 위사항을 공사기간내에 어떠한 일이 있더라도 준수할 것을 서약합니다.

공종별 세부 안전관리

1. 콘크리트 타설작업시

- 지반 침하방지조치 철저 (무근콘크리트 타설, 깔목 설치 등)

- 거푸집 지보공 안전성 확보 (틀비계 지보공 등, 교차 가새 설치)

- 콘크리트 일방향 집중 타설 금지

- 변형 또는 부식된 지보공 사용금지

- 거푸집 지보공 조립도 작성 및 조립도에 의거 지보공 조립

- 층고가 높은 거푸집 지보공 설치 시 서로 다른 재료의 혼용을 금하고 틀비계

지보공을 이용

- 규격이 상이하거나 상태가 불량한 각재 사용금지

- 콘크리트 타설 작업전 조립도의 준수 여부, 재료의 결함여부, 변형 변위 여부 조사

- 펌프 파이프 배관내 콘크리트 제거 작업시 말단부내 엘보우를 해체한 후 작업을

실시하며 배관의 요동을 방지

2. 거푸집 설치· 해체 작업

- 추락방지조치 철저 (안전대 착용, 추락방지망 등)

- 높이 2M이상 작업시에는 반드시 작업발판을 설치 (틀비계 조립, 발판 설치)

- 안전대· 안전모 착용 철저

- 작업중 본인의 작업에 주의를 기울인다.(특히 중장비 사용 작업시 장비작동에 주의)

- 거푸집 해체시 안전수칙 준수

(보밑, 천정 거푸집을 해체할때는 한쪽을 먼저 해체한 다음 로프를 이용 다른

한쪽을 묶어 매달아 내린다)

- 거푸집 해체 작업시 낙하비래방지조치 실시

(옥상 단부 외부 비계  연장설치 및 수직 방망설치)

- 상·하 동시작업금지 및 낙하물 위험구역 출입통제

- 작업발판 설치 (가급적 쌍줄 비계 설치)

- 거푸집 해체 작업시 슬라브 단부 해체 자재 적재 금지

- 외부비계에는 수직이동 승강계단을 설치

3.  비계 설치 해체 작업

- 작업전 작업복을 점검하여 작업에 지장을 주지 않도록

- 작업전 안전대· 안전모의 기능을 점검하고 자신의 몸에 맞게 착용감이 좋도록  조정

- 안전대는 작업중 추락할 경우 허리등에 과다한 충격이 가지 않도록 그네식으로 구입

※ 벨트식은 추락시 오히려 허리에 치명적 부상을 입힘

- 개인보호구는 항상 자기에게 맞는 것으로 선택하여 작업중 작동불능이 되지 않도록         수시 점검등 유지관리를 철저히

- 작업책임자에 의해 작성된 안전작업계획서를 반드시 숙지

- 모든 작업은 작업순서에 의거 실시

- 비계를 해체하여 내릴때에는 작업공간 아래에 사람이 있는지를 반드시 확인

- 고소작업에는 반드시 구명줄을 설치, 구명줄에 안전대를 걸고 작업도록 함

- 낙하물 위험구역 출입통제 철저

- 비계상 가설재 과다 적재 금지 (비계기둥간 400kg 이내)

- 외부비계 설치시 안전기준 준수 (깔목 설치, 벽이음 철저, 가새설치)

- 추락방지망은 빈틈없이 설치

- 낙하물 방지망 해체는 설치의 역순으로 상부 →  하부로 실시

- 낙하물 방지망 고정 철선은 작업하중에 충분히 견딜수 있도록 고정

- 작업발판위에는 모래나 기름등을 떨어뜨리지 않도록 한다.

- 폭 40CM 이상의 발판을 전면에 깔고 작업발판 끝단에는 표준안전난간 설치

4. 이동식비계

- 안전하게 오를수 있는 승강용 사다리 설비를 갖춘다

- 작업상에는 작업발판을 치밀하게 깔고 표준안전난간대를 설치

- 2단이상 사용할때는 가새 등으로 보강을 한다

- 근로자가 탑승한채로 비계를 이동하지 않는다

- 비계위에서 사다리를 사용하지 않는다.

5. 사다리

- 폭이 30CM 이상이 되는 안전한 것을 사용

- 사용전에는 사다리의 손상여부등을 점검하 도록 하고 밑부분이 미끄러운

경우에는 미끄럼방지장치를 부착하는등 안전조치를 하도록 한다.

- 설치시는 사다리의 수평면과의 각도가 75도 이하가 되도록 하고 사다리의 윗부분이 걸치는 곳보다 60CM 정도 위로 올라가게 한다

- 사다리 위에서는 작업을 하지 않도록 하고 부득이 작업을 할경우는 다른 작업자가      붙잡도록 한다

6. 지반굴착작업시

- 깊이 1.5M 이상 굴착시에는 흙막이 지보공을 설치하거나 안전기준 또는              시방서에서 정하는 구배를 준수

- 굴착작업전에는 반드시 지반의 붕괴위험에 대한 안전점검실시

- 터파기 굴착면 선단 안전난간 설치

- 안전표지판 설치

- 굴착토사는 굴착면으로 부터 굴착깊이 이상 이격해서 적재(활동면 밖으로)

- 우수, 지하수 유입 방지조치 철저

- 높이 5M를 초과할때는 5M이내마다 폭 2M 소단 설치

- 무리한 작업금지 (작업순서 준수)

- 높이 5M를 넘는 대단면 절토면은 반드시 안전한 경사 (1:1)를 유지

- 붕괴우려 지반에 대해서는 적절한 지반보강공법 실시

(CON'C 타설, GROUTING 등)

7. 이동크레인 사용작업시

- 안전조치 철저

· 크레인의 붐해체 및 연결작업시 안전지주 또는 안전블럭을 설치하여 붐의

변형으로 인한 사고를 예방하고 핀해체· 연결작업 실시

· 관리감독 철저

- 특별고압 가공전선로 근접작업시 감전방지조치 강구

· 특별고압 가공전선로의 옹벽측에 방책 설치

· 특별고압 가공전선로의 노출충전부에 절연방호구 설치

· 특별고압 접근한계 거리준수

· 특별고압 근접작업시 안전관리자 배치

- 중량물 인양작업 안전수칙 준수

· WIRE ROPE는 2개를 사용하여 걸림각도가 60도 이내로 유지토록 할 것

· 철근운반시 WIRE ROPE를 철근다발에 원형 BAND 모양으로 묶어 사용

- 이동식 크레인 안전수칙 준수

- 상·하부 동시작업금지

- 근로자 보호구 착용 (안전대 착용)

- 작업내용에 따른 CRANE 선택사용

- CRANE을  이용한 화물작업은 반드시 WIRE ROPE가 수직상태에서 실시

- 고정작업용 크레인 붐대와 버켓을 연결하는 개소에 이탈방지 잠금장치 설치

- 고정작업용 크레인 붐대와 버켓을 연결하는 개소에 이탈방지 잠금장치 설치

- 크레인 운전자는 버켓이나 붐대가 다른 물체와 부딪히거나 버켓이 걸리지             않도록 세심한 주의를 요한다

- 크레인 고공작업대 탑승시 안전대 착용

- 작업전 점검 철저 및 자체검사 철저

- 운전석 이탈시의 조치 : 작업장치를 지면으로 내려둘 것

- 충분한 작업공간 확보

- 작업지휘자 배치

- 단위화물 중량이 100kg이상의 화물을 싣거나 내리는 작업시 안전조치 준수 철저

- 모든 중장비는 허가없이 사용자 임으로 불법개조하여 사용해서는 안된다

8. BACK HOE 사용 작업시

- 불안전상태 제거를 위한 작업통제 철저 (충돌, 협착 위험요인 제거)

- 운전자의 안전수칙 준수 (급조작 금지등)

- 중량물 인양 및 운반작업은 크레인 사용

- 장비 후진시 운전원의 후방 확인 철저

- BACK HOE 후진 경보음 장치 설치

- 차량계 건설기계 신호수의 자리 이탈 방지

- 차량계 건설기계를 사용하는 작업시 운행경로, 작업방법등을 고려한 작업계획서를      작성하여 근로자에게 주지시킴

- 유도자를 배치하여 유도자의 유도에 따라 작업이 진행되도록 함

- 차량계 건설기계의 주용도외 사용금지

- 근로자의 건설기계 위험요인에 대한 지속적인 안전교육 실시

- 안전담당자 지정

- 차량계 건설기게 작업반경내 근로자 출입금지 조치 철저

9. 바닥개구부 주변작업시

- 작업용 개구부는 안전시설 설치 철저

- 현장내 모든 개구부 덮개는 CON'C못 등으로 견고히 고정하고 안전표지 명기

- 개구부 안전시설물을 타용도로 전용치 못하도록 근로자 교육

- 개구부는 추락방지용 덮개를 완전히 설치하거나 안전난간대를 설치할 것

- 틀비계 조립 및 작업발판 설치시 안전담당자 지정

- 안전점검 및 순찰철저

- 관리감독 및 근로자 안전교육 철저

- 바닥 개구부 추락방지조치 철저

- 안전보호구 착용 철저

- 안전교육을 실시하여 작업자의 불안전한 행동금지

- 뛰거나 급한 행동 등 불안전한 행동금지 안전교육 철저

- 개구부 주위 접근 금지조치 실시

- 현장의 순회점검 및 지도를 강화하여 근로자의 안전수준 자질 향상

- 슬라브 단부 추락방지조치 철저

- 근로자에 대한 안전교육으로 현장내 위험한 곳을 주지시킬 것

- 대형 개구부에는 표준안전난간대를 설치하거나 견고한 덮개를 설치

- 개구부나 피트등 추락의 위험이 있는 장소에는 상단까지의 높이가 90CM             이상인 표준안전난간과 물체의 떨어짐을 방지하기 위한 폭목 설치

- 주변에는 조명을 밝게하고 눈에 잘띄는 곳에 안전표지판을 부착하도록 한다

10. 가설전기 사용작업시

- 배선 및 이동전선으로 인한 감전방지조치 철저 (공중배선, 피복손상방지)

- 전동기계기구 누전여부 수시 확인

- 전동기계기구 접지 철저

- 전기설비 근접작업시 안전조치 철저

· 변압기 단자 충전부 접촉방지조치(절연덮개등)실시

· 준비작업후에도 전원을 차단하여 타작업자의 안전확보

- 특별고압 활선근접작업시 활선작업용 기구사용 및 접근 한계거리 유지

- 활선작업용 장치 사용

- 전기안전교육 철저

- 당해 전로정격에 적합하고 감도가 양호하며 확실하게 작동하는 감전방지용

누전차단기 사용

- 전기기계기구에 연결되는 배선은 항상 접지할수 있도록 접지선이 포함되어            있어야 함

- 임시조명회로에서 콘센트를 인출하여서는 안되며 반드시 배전반에서 인출             하여야 함

- 전기기계기구의 수리, 보수등의 작업시에는 당해전로를 차단한후 개폐기에            시건장치를 하고 통전금지에 관한 표지판을 부착하여야 함

- 저압활선상태에서 전기작업시에는 감전위험을 방지하기 위하여 절연보호구를

착용하여야 함

- 피복이 벗겨진 전선이 없도록 수시로 확인

- 고장난 기계기구의 임의 분해수리 금지

- 통로바닥에서 전선 사용 금지

유해․위험 기계․기구 등의 방호조치

1. 법적근거 : 산업안전보건법 제33조 및 동법시행령 27조, 시행규칙 제46조

2. 방호조치를 하여야 할 기계․기구 종류(건설현장에서 주로 사용되는 기계․기구)

가. 교류아크용접기

나. 크레인

다. 곤도라

라. 리프트

마. 연삭기

바. 목재가공용 둥근톱

사. 추락 및 붕괴 등의 위험이 있는 장소에 설치하기 위한 가설기자재

파이프써포트, 보조지주, 강관틀 비계용 부재(주틀, 교차가새, 띠장틀), 작업대,  선반지주, 단관비계용 강관, 외줄비계용 작업대 및 그 지지철물, 이동식비계용의 주틀 및 각륜, 벽연결용 철물, 연결철물(강관틀 비계용 주틀의 연결핀, 강관틀비계용 주틀의 암록, 단관비계용의 단관 조인트), 크램프, 받침철물(고정형, 조절형), 달비계용 부재(달기체인, 달기틀), 수직보호망, 이동식비계용 난간틀, 방호선반, 리프트승강구 안전문, 엘리베이터 개구부용 난간틀, 안전난간지주, 통로용 작업발판, 철골용 크램프, 측벽용 브라켓, 안전방망, 피벗형 받침철물 등 30종

3. 방호조치 방법

가. 교류아크 용접기 : 자동전격방지기 부착, 전기 입․출력 단자는 절연테이핑 처리,                          용접 Holder의 절연체 파손 여부 점검 등

나. 크레인, 리프트, 곤도라 : 권과방지장치, 과부하방지장치 등

산업안전기준에 관한 규칙 제100조~152조 참조

다. 연삭기 : 숫돌의 파손에 의한 파편, 비산, 비래방지 보호덮개 등 부착

라. 목재가공용 둥근톱 : 반발예방장치 및 날접촉예방장치부착

마. 가설기자재 : Pipe Support 등 30종 가설기자재 성능검정제품 사용

성능검정제도

1. 성능검정제도

성능검정(마크)제도는 산업안전보건법 제33조(유해위험 기계·기구 등의 방호장치 등) 및 동법 제35조(보호구의 검정)에서 정한 위험기계. 기구 및 보호구를 대상으로 구조, 재질 및 성능 등을 검사하여 제작 형식을 승인함으로써 이후 생산 또는 수입될 동일규격 및 동일형식의 제품에 대한 안전성을 인정하는 제도입니다.

2. 성능검정의 종류

신규 검정 : 신규 생산 또는 수입한 제품에 대한 성능검정

재 검정 : 신규검정후 유효기간이 만료되기전에 신규검정시와 동일하게 제품이 생               산되는지 확인하는 성능검정

수거 검정 : 유통중인 합격품의 성능을 확인하기 위해 임의 수거하여 실시하는 성                 능검정

시험 검정 : 합격여부에 관계없이 신규개발 부분품에 대한 시험 서비스

예비 검정 : 합격여부에 관계없이 신규개발된 완성품에 대한 시험 서비스

3. 검정의무자

방호장치 또는 보호구를 제조 또는 수입하는 자

4. 검정기관

한국산업안전공단 산업안전보건연구원(안전검인증센터 검정팀)

5. 법적근거

산업안전보건법 제33조(유해·위험기계·기구 등의 방호조치 등) 방호조치에 필요한 방호장치를 제조 또는 수입하는 자는 그 방호장치에 대하여 노동부장관이 실시하는 성능검정을 받아야한다.

※ 3년 이하의 징역 또는 2천만원 이하의 벌금

산업안전보건법 제35조(보호구의 검정)  근로자의 작업상 필요한 보호구로서 대통령령이 정하는 것을 제조 또는 수입하고자 하는 자는 그 보호구에 대하여 노동부령이 정하는 바에 의하여 노동부장관이 실시하는 검정을 받아야한다.

※ 3년 이하의 징역 또는 2천만원 이하의 벌금

6. 대상 품목

가. 가설기자재

· 파이프써포트	· 조절형 받침철물
· 보조지주	· 고정형 받침철물
· 주틀	· 달기체인
· 교차가새	· 달기틀
· 띠장틀	· 수직보호망
· 작업대	· 이동식비계용난간틀
· 선반지주	· 방호선반
· 단관비계용 강관	· 리프트 승강구 안전문
· 외줄비계용 작업대 및 그 지지철물	· 엘리베이터 개구부용난간틀
· 이동식 비계용의 주틀 및 각륜	· 안전난간지주
· 벽연결용 철물	· 통로용 작업발판
· 강관틀비계용 주틀의 연결핀	· 철골용 크램프
· 강관틀비계용 주틀의 암록	· 측벽용 브라켓
· 단관비계용의 단관 조인트	· 안전방망
· 크램프	· 피벗형 받침철물

나. 보호구

· 안전모	· 방진마스크
· 안전대	· 방독마스크
· 안전화	· 귀마개, 귀덮개
· 보안경	· 송기마스크
· 안전장갑	· 송기마스크
· 보안면

7. 불량품 식별요령

○ 가설기자재

품 명	불량품 식별요령
거푸집 파이프써포트 보조지주	제품상에 성능검정 합격 각인 또는 라벨이 없거나 식별할 수 없는 경우 외관 및 두께검사(버어니어캘리퍼스)시에 규격미달인 경우 ※ 성능검정 규정에서 정하는 파이프써포트 규격 내관의 바깥지름 : 48.6 ±0.3mm 내관의 두께 : 2.5 ±0.3mm 외관의 바깥지름 : 60.5 ±0.3mm 외관의 두께 : 2.3 ±0.3mm 현저하게 부식되었거나 변형된 제품인 경우
강관틀비계 주틀 교차가새 띠장틀 작업대 선반지주	제품상에 성능검정 합격 각인 또는 라벨이 없거나 식별할 수 없는 경우 기둥재 및 횡가재가 규격미달인 경우(바깥지름 : 42.4mm, 관두께 : 2.2mm) 현저하게 부식되었거나 변형된 제품인 경우
단관비계 및 이동식 비계 단관비계용 강관 외줄비계용 작업대 및 그 지지철물 이동식비계 주틀 및 각륜	제품상에 성능검정 합격 각인 또는 라벨이 없거나 식별할 수 없는 경우 단관비계의 경우 두께가 2.2mm 이고 바깥지름이 48.3mm 이하인 경우 현저하게 부식되었거나 변형된 제품인 경우
연결철물 벽연결용 철물 강관틀비계용주틀의 암록 단관비계용의 단관조인트 크램프 강관틀비계용주틀의 연결핀	제품상에 성능검정 합격 각인 또는 라벨이 없거나 식별할 수 없는 경우 현저하게 부식되었거나 변형된 제품인 경우
달비계용부재 및 기타 부재 고정형 받침철물 조절형 받침철물 이동식비계용난간틀 방호선반 리프트승강구안전문 엘리베이터개구부용난간틀 안전난간지주 통로용 작업발판 철골용 크램프 측벽용 브라켓 피벗형 받침철물 안전방망	제품상에 성능검정 합격 각인 또는 라벨이 없거나 식별할 수 없는 경우 현저하게 부식되었거나 변형된 제품인 경우
망종류 수직보호망, 안전방망	제품상에 성능검정 합격 라벨이 없거나 확인이 안되는 경우 현저하게 망의 이음새 및 로프등이 훼손된 경우

○ 보호구

품 목	불량품 식별요령
안전모	A종 이외의 안전모는 통기성 구멍이 있는 경우 모체가 변색되어 있는 경우
안전대	링류 또는 훅 등의 재질이 동일하지 않는 경우 로프에 소선이 끊어져 있는 경우 충격흡수장치가 없는데 로프 길이가 긴 경우
안전화	경작업용 이외의 등급은 겉창이 쉽게 구부러지는 경우
보안경	렌즈 또는 플레이트에 흠 또는 기포 등이 있는 경우 사용자에게 상처를 입힐 수 있는 예각 또는 요철이 있는 경우
보안면	렌즈 또는 플레이트에 흠 또는 기포 등이 있는 경우 사용자에게 상처를 입힐 수 있는 예각 또는 요철이 있는 경우 면체와 필터플레이트의 제조자가 다른 경우
안전장갑	고무에 흠 또는 기포 등이 있는 경우 두께가 균일하지 않는 경우
방진마스크	여과재가 밀봉 포장되어 있지 않은 경우 배기밸브가 완전히 닫혀지지 않는 구조 면체와 여과재의 제조자가 다른 경우
방독마스크	정화통이 밀봉 포장되어 있지 않은 구조 배기밸브가 완전히 닫혀지지 않는 구조 면체와 정화통의 제조자가 다른 경우